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多效蒸發(fā)器的選擇技巧以及真空度異常的原因

時間: 2019-09-16 16:52:59來源: 無錫錚譽不銹鋼有限公司

多效蒸發(fā)器的選擇技巧以及真空度異常的原因

多效蒸發(fā)是將前效的二次蒸汽作為下一效加熱蒸汽的串聯(lián)蒸發(fā)裝置。在多效蒸發(fā)中,各效的操作壓力、相應的加熱蒸汽溫度與溶液沸點依次降低。目前,多效蒸發(fā)器在制藥等行業(yè)中有著廣泛的應用。本文主要介紹多效蒸發(fā)器的選擇技巧以及真空度異常的原因。

多效蒸發(fā)器如何選擇?

面對市場上五花八門的設備,多效蒸發(fā)器該如何選擇?業(yè)內(nèi)認為,主要可以考慮效數(shù)、乏汽、流程以及加熱面積。其中,效數(shù)主要考慮處理量的大小、被蒸發(fā)物料的沸點升高值、設備的多少。乏汽是指釋放出熱勢能的蒸汽從排汽口排出。業(yè)內(nèi)表示,乏汽必須回收的時候,建議采用間接冷凝器,比如列管式、螺旋板式換熱器;乏汽不需要回收的時候,可以采用直接冷凝器,比如直接大氣冷凝器、水噴射泵冷凝等。

用戶在選擇多效蒸發(fā)器時應注意流程。順流流程時,后效蒸發(fā)室的壓強較前效低,溶液在效間的輸送所需的泵的功率小。此外,因為后效蒸發(fā)發(fā)溫度低,所以前效溶液進入后效后,就會閃蒸出部分的蒸汽,所以生蒸汽消耗比較少。而順流流程時,后效的濃度高、溫度低、粘度增高、傳熱速率小。

有企業(yè)技術人員表示,“逆操作的時候和順流操作是相反的,前效溫度高、濃度高,后效溫度低、濃度低,讓各效的傳熱速率接近,但是所需效間過料泵功率大,蒸汽消耗多,不適合處理熱敏性物料,也不適合隨著溫度和濃度提高,介質腐蝕性增強的物料?!绷硗猓淠芨鶕?jù)物料的具體情況采用平流、混流的流程。

確定蒸發(fā)器的加熱面積是通過物料平衡、熱量平衡、傳熱計算以及采用的流程形式等因素綜合考慮后決定的。根據(jù)用途的不同,多效蒸發(fā)器可以分普通多效蒸發(fā)系統(tǒng)、強制循環(huán)多效蒸發(fā)器,強制循環(huán)蒸發(fā)器是用多臺外循環(huán)蒸發(fā)器的基礎上再增加外循環(huán)泵。強制循環(huán)廢水蒸發(fā)器公司生產(chǎn)的蒸發(fā)器可以適用于在蒸發(fā)過程中有結晶,并且是非熱敏性物料的場合。

真空度過高或過低的原因

多效蒸發(fā)器在運行過程中,常會出現(xiàn)真空度過高或過低的情況,影響設備的生產(chǎn)能力。對此,業(yè)內(nèi)作了簡要原因分析。

真空度過低的原因一般有四種情況。其一,將各部分的設備濃縮到空氣中,空氣增加了真空設備的額外負擔;其二,冷卻水不足,不能使二次蒸汽不能及時冷凝,嚴重影響真空設備的運轉;其三,冷卻水溫度過高,集中加熱產(chǎn)生的大量二次蒸汽不能及時冷凝,濃縮設備,真空度將變低;其四,使用蒸汽壓力過高,大量二次蒸汽生產(chǎn)增加了冷卻設備的負荷,使真空逐漸減少,增加了材料的蒸發(fā)溫度,同時影響產(chǎn)品質量和設備生產(chǎn)能力。

真空度過高時,一般有四種情況。其一,濃縮設備冷卻水入口溫度過低,設備真空度過高,由于二次蒸汽的蒸發(fā)潛熱隨著真空度的增加而增加,相應地增加蒸汽消耗;其二,由于低壓或蒸汽流速,蒸發(fā)速率大大變低;其三,由于堵塞水分離器引起冷凝水排放不好,使加熱器水嚴重;其四,如果加熱蒸汽的質量差,或者冷蒸汽管的絕緣性差,而且加熱器的水嚴重,使傳熱困難,使真空度過高;其五,加熱器表面的嚴重焦化減少了加熱面的傳熱系數(shù),蒸發(fā)速度慢,鍋的真空度超過標準。


關鍵詞:多效蒸發(fā)器

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